¿Cuál es el flujo y la presión de aire comprimido que demandan los procesos en su planta? ¿Cómo es el comportamiento de la demanda de los diferentes consumidores de aire comprimido? ¿Qué tecnologías utiliza para la generación de aire comprimido y cuantos CFM por kW entrega a su planta?
Estas son algunas de las preguntas que se crean cuando hablamos de eficiencia en la generación de aire comprimido y en la búsqueda de proyectos donde se aproveche cada kW.
Por esta razón, desde CAC GROUP queremos resaltar la importancia de las auditorias de aire comprimido como una herramienta para entender el comportamiento del sistema de aire comprimido en una planta y hacerlo más eficiente.
Conoce a continuación, cómo es el proceso de medición en las auditorias de aire.
1. Un recorrido por toda la red de aire comprimido.
El primer paso que realizan los ingenieros de servicio de CAC GROUP para comenzar con una auditoria de aire es un recorrido por toda la red de aire comprimido, esto tiene como objetivo recolectar información que permita determinar los puntos ideales de medición en la red, identificar el tipo de aire a medir, aire seco o aire húmedo, la distancia entre accesorios como codos, reducciones, etc.
2. Realizar la instalación de los flujómetros de aire.
El segundo paso, después de tener la información recolectada y analizada, es realizar la instalación de los flujómetros de aire, en este paso se debe identificar si la red de aire comprimido cuenta con algún punto de instalación de ½” o de lo contrario se debe instalar una “T” mecánica, para ser perforada sin necesidad de despresurizar la red de aire y poder instalar el punto donde deberá ser instalado los flujómetros.
3. Configuración de los flujómetros de acuerdo con las condiciones de la planta
El tercer paso para comenzar con las mediciones de la red de aire comprimido es realizar la configuración a los flujómetros de acuerdo con las condiciones de la planta. El tiempo ideal para realizar las mediciones van entre 7 y 15 días, en este intervalo se busca registrar el comportamiento de flujo, presión y temperatura del aire comprimido y que permita conocer la demanda real de la planta.
4. Retirar los flujómetros
Por último, se deben retirar los flujómetros, descargar toda la información, analizar los resultados y realizar un reporte que grafique el comportamiento de la demanda de aire en las diferentes horas del día.
La importancia de medir cuanto aire comprimido generamos y consumimos.
Realizar el análisis de la red de aire comprimido en cuanto a generación de aire y consumo de aire, permite entender cuáles son las condiciones reales mínimas y máximas de aire comprimido que se requiere en su planta, además, identificar cuáles son los procesos o aéreas de producción con mayor consumo en aire y las horas de mayor demanda.
Por último, este análisis, también permite determinar el factor de generación de aire comprimido, en otras palabras, cuantos CFM (flujo) se genera por cada kW consumido, factor indispensable para cuantificar el valor en dinero de cada CFM generado.
Otros Beneficios de las Auditorias de Aire.
Aparte del objetivo principal de cuantificar el costo del CFM de aire comprimido generado que hemos expuesto, CAC GROUP quiere mostrar otros beneficios de las auditorias de aire comprimido. Las describimos a continuación:
- Analizar el consumo en cada área o proceso que permita tomar acciones de mejora como correcciones de fuga o incluso el uso del aire por parte del personal de planta.
- Buscar alternativas más eficientes mediante nuevas tecnologías de compresores que permitan una generación de aire comprimido más económica.
- Secuenciar sus equipos correctamente según su capacidad de generación de aire en base a los altas demandas de aire que puedan existir en los diferentes horarios.
¡En Conclusión!
Conocer el comportamiento y demanda real de la planta permite optimizar la eficiencia de la red de aire comprimido y aumentar la confiabilidad y disposición de este recurso cuando verdaderamente se requiere. Por eso CAC GROUP te invita a que nos permitas asesorarlos en determinar el comportamiento real de su consumo aire y recomendarle como mejorar su eficiencia.
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